2013年參觀韓國杏鮑菇工廠(2)

2015年2月3日23:17:01 1 69,985
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2013年4月份又去了一次韓國,這次去了一家比較大的杏鮑菇工廠,這家工廠日生產量8萬瓶,該工廠只做到培養結束,菌絲發滿搔菌后出售給若干小工廠進行出菇。日產8萬瓶,只有25名員工,老板負責采購、財會和銷售等,除了生產線設計合理,主要是人員安排,每個人的工作量都很緊湊。韓國食用菌行業已經渡過了激烈競爭的時期,剩下的企業都是有自己長處的,我們國內的食用菌工廠就應該學習這些工廠的長處。

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晚上到的首爾,早上自己起來出去爬山,早上的度假山莊,空氣格外清新,山路也相當干凈,路標清晰。每次到韓國都很羨慕韓國人能生活在這樣的環境中,正如鐘南山老師所說:老百姓最需要的干凈的無污染的食物、干凈的空氣和清潔的水。

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在這個沒有信號的路口的斑馬線,我正準備過馬路,一輛紅色巴士開了過來,我習慣的停了下來讓巴士先過,沒想到巴士卻停了下來,巴士司機揮了一下手示意我先過,菇行天下算是親身感受到了我們和國外在交通意識上的差距。

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廠區內大量堆積的木屑,自動噴淋加水,韓國杏鮑菇工廠大多使用木屑作為主要原材料。木屑、米糠、玉米芯等大部分原材料都是從中國或者印度進口的。

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1100ml,打一個孔的裝瓶機,上料、裝瓶有一名工人完成,上瓶和推車進滅菌鍋有兩名工人完成,人少效率卻很高,我們能有幾個工廠能做到這樣的剛工作效率呢?

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高壓滅菌鍋,走了韓國幾家食用菌工廠,每個工廠的滅菌鍋都不是一個牌子的,但是從表面看起來制作工藝都一樣的精良。

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接種機,韓國食用菌工廠的接種機大多整機置于大型凈化罩下面,這樣做的好處是,在接種的時候,人員和貨物的流動不會對接種區的環境產生影響?,接種效果十分穩定。

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發酵罐直接推到接種機旁邊,冷卻室挨著接種室,接種時下車并沒有采用機械手,是人工搬到傳送帶上的,在韓國采用人工搬筐的工廠也很多,反觀我們一些工廠卻一定要全部采用機械手,設備投入大不說,后期維修也存在很多問題。

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干凈整潔的大型培養室,經詢問得知,培養室沒有專職的保潔人員,大概一周拖地一次就可以了,而我們國內的食用菌工廠的培養室,每天都要拖地的。

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培養好的杏鮑菇培養瓶,搔菌后倒扣,不補水。上圖為搔菌后的狀態。

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搔菌后的培養瓶裝在廂式貨車里,準備送往專門負責出菇的工廠。后面房子上面類似煙筒狀的是培養室的進風口,高空取風,空氣更加潔凈。

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有很多個小菇廠專門負責杏鮑菇出菇階段的管理,菇房的結構和以前一篇文章提到的杏鮑菇工廠基本類似,同樣是三層床架,單位面積的裝貨量很少,杏鮑菇質量得以有效保證。

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即將采收的杏鮑菇,這種分散出菇的方式值得我們借鑒,前期集中培養,后期分散出菇,小型出菇工廠容易管理,杏鮑菇質量容易控制,管理成本很低。

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采摘后,削完根,準備包裝的杏鮑菇,這種形狀和大小的杏鮑菇是韓國市場上最貴的,如果我們做成這樣一定賣不掉了吧,相信隨著人們對瓶栽杏鮑菇的逐漸認可,瓶栽杏鮑菇的價格逐漸會高于袋栽杏鮑菇。

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25號晚上就住在了這個小鎮,每次來韓國都很匆忙,也沒有記住去過的城市叫什么名字。每參觀一家食用菌工廠都有深刻體會,對食用菌工廠化有了更深刻的理解。

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評論:1   其中:訪客  1   博主  0
    • 徐勇-山東方華 徐勇-山東方華 2

      認真學習了,很受啟發,謝謝!